傳統(tǒng)氣浮采用非方式的藥劑混合，比如絮凝管道或者攪拌槳葉這些傳統(tǒng)混合方式。每種方式都試圖在廢水中打開(kāi)絮凝劑，不讓它抱團(tuán)。但兩種方式都不是非常有效，因?yàn)樗麄兒茈y將絮凝劑單體的骨架完全伸展開(kāi)。由于LSGM氣浮系統(tǒng)將廢水100%進(jìn)行加壓溶氣，在絮體形成之前加入溶解氣。氣泡長(zhǎng)在絮體里。氣泡的持續(xù)釋放使污泥自身可以持續(xù)不斷的脫水，浮渣的含固率非常高。從而降低污泥處置費(fèi)用。   這個(gè)系統(tǒng)不需要循環(huán)回流管路以及浮選池里的溶氣釋放頭，這兩部分都容易堵塞，需要大量維護(hù)工作。由于氣泡長(zhǎng)在絮體里，氣泡的持續(xù)釋放使污泥自行上浮，不需要往浮選池里引入空氣。所以浮選池的占地非常小。這同樣減少了出水中夾帶不良絮體以及出水的總油、懸浮物、BOD、COD濃度。  鑒于溶氣效率和超高的化學(xué)品使用率，需要的話(huà)，LSGM氣浮系統(tǒng)可以做到穩(wěn)定出水懸浮物濃度在5~20ppm。

      一種含油污水的處理方法及其設(shè)備渦能速旋分離系統(tǒng)，含油污水通過(guò)加壓泵和預(yù)先配置好的藥劑、壓縮空氣一起進(jìn)入多級(jí)旋流速差三相混合器，多級(jí)三相混合器使藥劑與污染物充分接觸形成微絮體、并使壓縮空氣充分溶解在污水中后進(jìn)入釋放腔中，在釋放腔中，隨壓力降低，絮體中的溶氣慢慢釋放長(zhǎng)大，將絮體中的水分?jǐn)D出，氣體和固體絮體形成多孔中空形態(tài)，含水率顯著降低同時(shí)自身比重越來(lái)越輕，終形成浮渣后進(jìn)入分離池，通過(guò)分離池上面的刮渣機(jī)刮除浮渣，刮除的浮渣被后面所連接的渣斗排出作后續(xù)脫水處理，分離的水經(jīng)出水堰板溢流到出水槽后，通過(guò)出水管排出。

     氣液相混加壓溶氣用途    運(yùn)用氣液混合泵的加壓溶氣氣浮系統(tǒng)，省去了加壓泵、空氣壓縮機(jī)、射流器、高壓溶氣罐、等繁雜設(shè)置。創(chuàng)建了“1分鐘調(diào)試程序法”。簡(jiǎn)便的說(shuō)就是說(shuō)：出水閥門(mén)全部開(kāi)，控制進(jìn)水閥門(mén) 直至壓力表界面顯示處理系統(tǒng)所需求的壓力，調(diào)試程序就結(jié)束了。系統(tǒng)自動(dòng)氣液分離罐的溶氣系統(tǒng)能系統(tǒng)自動(dòng)控制，不但性能比較穩(wěn)定，并且能夠頻繁的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)而無(wú)需重新調(diào)試程序，就是說(shuō)本溶氣系統(tǒng)只需簡(jiǎn)便的調(diào)試程序一次。